About us

FPS Food and Pharma Systems es una empresa líder en las industrias farmacéutica y química fina, que desarrolla, fabrica e instala en todo el mundo su propia gama de equipos de reducción de tamaño y micronización soluciones de contención (estéril y API altamente tóxico).

Fundada en 2002, tiene como objetivo desarrollar, diseñar y suministrar sistemas para mejorar los resultados del proceso, respetando al hombre y al medio ambiente. Durante 18 años, la compañía ha desarrollado su propia gama de equipos patentados, introduciendo innovaciones en el uso del micronizador/jet mill y apoyando a las compañías de los sectores alimentario, químico y farmacéutico en la introducción de tecnologías de contención en sus procesos de fabricación.

 

 

SISTEMAS DE CONTENCIÓN

FPS ofrece una gama completa de sistemas de contención que satisface todas las necesidades y requisitos posibles. Nuestro enfoque para un sistema de contención es analizar con el usuario final las necesidades específicas en términos de protección, calidad y productividad para identificar el equipo que mejor se ajusta a las especificaciones: Los aisladores para producción primaria API y HPAPI están disponibles para muchas aplicaciones: laboratorio, síntesis, filtración y secado, carga de reactor de producción, descarga de recipientes de proceso, molienda y micronización piloto, molienda y micronización de producción, dispensing ... Los aisladores para formulación y envasado HPAPI están disponibles para muchas aplicaciones: spray dryers, granuladoras, extrusoras, mezcladoras, tamices, comprimidoras, llenadoras de cápsulas y recubridoras. Los aisladores para aplicaciones estériles se proponen en forma de aisladores cerrados o Restricted Access Barrier Systems (RABS) Soluciones de contención adicionales como: cabinas de flujo laminar para protección de pequeños volúmenes, sistemas de envasado para descargar, pesar y envasar productos en polvo de manera segura, salas blancas como entorno de operación general y sistemas de contención de gas inerte.

SISTEMAS DE MICRONIZACIÓN

La gama de productos de micronización de FPS incluye spiral JetMills, QMill y PinMill. La tecnología Spiral JetMill es adecuada para la distribución del tamaño de partículas (PSD) por debajo de 3 µm, mientras que QMill y PinMill son más adecuadas para PSD entre 30 µm y 100 µm. La tecnología Spiral JetMill logra la reducción de tamaño al acelerar las partículas mediante inyeción de gas de alta velocidad. A continuación, las partículas colisionan para obtener un PSD objetivo de hasta D90 µm <3 µm. Los molinos mecánicos reducen los aglomerados farmacéuticos y químicos a partículas finas. Los molinos de FPS incluyen una carcasa especialmente diseñada con un estator y un rotor intercambiables. La tecnología QMill actúa como una alternativa a la molienda mecánica. Diseñada específicamente para aplicaciones farmacéuticas, todas las conexiones se realizan de acuerdo con los estándares actuales de buenas prácticas de fabricación (cGMP) y disponen de montaje y desmontaje rápidos. El número de componentes también se ha reducido al mínimo para garantizar una limpieza y validación fáciles. Las series spiral JetMill y QMill se completan con sistemas de alimentación dedicados (volumétricos o gravimétricos) y unidades finales de captación y filtración de polvo.

 

Nuestra misión

FPS colabora con las industrias farmacéutica, química fina, alimentaria y cosmética para suministrar equipos de proceso y soluciones que combinan todos los elementos esenciales para garantizar las necesidades del usuario final.
La misión de nuestra compañía es desarrollar, diseñar y suministrar sistemas de micronización y contención, para mejorar los resultados del proceso y optimizar el uso de energía para el hombre y el respeto medioambiental.

La estrategia empresarial corresponde a:

  • Invertir en nuevas tecnologías para su aplicación en la industria farmacéutica o aplicar las tecnologías existentes a la industria farmacéutica;
  • Investigar la tecnología actual con una perspectiva diferente;
  • Integrar nuestro conocimiento y experiencia de procesos con el de nuestros clientes para afrontar nuevos desafíos.

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